ПЕРЕВАГИ:
Верстат лазерної різки |
Потужність лазера, Вт |
Максимальна товщина листа, мм (Сталь 3) |
AFX-PRO-2000 |
2000 |
До 16,0 |
AFX-PRO-3000 |
3000 |
До 19,0 |
AFX-PRO-4000 |
4000 |
До 21,0 |
AFX-PRO-5000 |
5000 |
До 24,0 |
AFX-PRO-6000 |
6000 |
До 26,0 |
AFX-PRO-8000 |
8000 |
До 28,0 |
AFX-PRO-10000 |
10000 |
До 30,0 |
Лазерне джерело | |
Тип лазера | иттербиевой волоконний |
Передача променя | через оптоволокно |
Середня потужність випромінювання, Вт | 2000 – 10000 |
Режими випромінювання / різу | імпульсний, безперервний |
Довжина хвилі лазерного випромінювання, нм | 1070 |
Система руху | |
Кінематична схема | портальна, лист нерухомий |
Система руху | лінійний привід |
Максимальна швидкість переміщень Х, Y, м/хв | 180 |
Базовий варіант розмірів поля обробки, мм | 3000×1500; |
Стіл | двухпаллетний автоматизований човниковий стіл |
Час зміни палет, сек | 24 |
Система видалення відходів | конвеєрна |
Хід координати Z, мм | 150 |
Лінійний привід на координатах | Х, Y, Z |
Точнісні характеристики | |
Точність позиціонування по координаті Х, мм | ±0.01 |
Точність позиціонування по координаті Y, мм | ±0.01 |
Дискретність завдання положення, мкм | 1 |
Оптична голова | |
Система зміни захисного скла | картриджна |
Система автофокусування | + |
Система підтримки фокусу | безконтактна, автоматична |
Характеристики розкрою | |
Оброблювані товщини: | всі типи сталей, нержавіюча, алюміній і сплави, мідь та латунь, титан і друугіе типи металів і сплавів |
Максимальна контурна швидкість розкрою, м/хв | 45 |
Максимальна швидкість холостих переміщень, м/хв | 180 |
Ширина різу, мм (в залежності від товщини матеріалу) | 0,08 – 0,2 |
Застосовувані технологічні гази | кисень, азот, аргон, стиснене повітря |
Кількість контурів для підключення технологічних газів, шт | 3 |
Перемикання ріжучого газу | автоматичне |
Безпека | |
Система захисту ріжучої головки від зіткнень | + |
Відеоспостереження | 4 камери спостереження |
Можливість стороннього підключення до трансляції відеосигналу | + |
Датчики для захисту оператора під час розкрою | + |
Програмне забезпечення | |
Розкладка деталей на віртуальному столі | автоматична / ручна |
Формати даних | DXF, DWG, G-code |
Можливі методи завантаження даних | інтернет, локальна мережа, USB – флеш-накопичувач |
Можливість установки мікроперемичек в контурі розкрою | + |
Розкрою методом «FlyCut» – літаючої оптики | + |
Автоматичний облік еквідістанти | + |
Можливість блокувати подальші правки оператором | + |
База режимів розкрою | + |
Можливість змінювати / додавати режими | + |
Розкрій загальним різом в автоматичному режимі, враховуючи ширину різу | + |
Оптимізація холостого ходу | + |
Заборона проходу ріжучої головки над вирізаними деталями | + |
Облік заготовок, одержуваних деталей і ділових відходів | + |
Візуалізація процесу роботи верстата | + |
Створення звітів і завдань оператору | + |
Дистанційна діагностика верстата | + |
Російськомовна версія інтерфейсу стійки ЧПУ | + |
Загальні характеристики | |
Напруга живлення | ~380 ± 18%; 50Гц; 3-фази |
Потужність споживання, не більше, кВт | 15 – 30 |