Особенности системы движения в лазерном оборудовании ARAMIS

С середины 90-х годов, компания ARAMIS производит и занимается постоянным усовершенствованием линейного привода, разработки которого велись еще с 60-х годов. Сегодня данная система движения является наиболее технологичной и обладает самыми высокими экономическими показателями, в числе которых и окупаемость оборудования.

Компания ARAMIS является разработчиком, производителем прецизионного оборудования и несомненным экспертом в области производства высокоточной механики.

С появлением такого филигранного инструмента, как волоконный лазер,  данная система движения стала наиболее оптимальным решением, максимально раскрыв весь потенциал технологии лазерной резки.

Весь модельный ряд лазерного оборудования ARAMIS укомплектован линейными двигателями собственного производства. Тогда как  европейские аналоги комплектуют подобной системой движения только станки премиум сегмента.

Основные преимущества данной системы движения:

— высочайшая динамика обработки: линейный привод позволяет достигать скорости перемещения до 250 м/мин с ускорением в 3G;

— прецизионная точность резки: точность раскроя составляет 0,01 мм/м с повторяемостью 0, 001мм/м;

— высочайшая надежность системы: ни одного случая поломки узла за более чем 15 лет;

— не требует дорогостоящего и частого обслуживания.

 

Для того чтобы определить преимущества линейного двигателя рассмотрим три самых распространенных схемы портального механизма: шарико — винтовая пара, реечная передача и линейный двигатель.

В отличие от линейного двигателя, который практически не подвержен износу, в виду специфики принципа взаимодействия посредством электромагнитного поля, — ШВП предполагает большое количество механических сопряжений. Исходя из такого принципа работы – данный тип системы движения подвержен износу, появлению люфтов и является медленным. Поэтому практически не применяется в лазерном оборудовании.

В системе зубчатой реечной передачи изначально присутствуют люфты, а из-за высокодинамичного механического воздействия металлических частей, создается нагрузка, что приводит систему к износу, появлению неравномерных люфтов и потере точности.

Линейный двигатель, в свою очередь, не осуществляет преобразования вращательного движения в поступательное, а изначально генерирует поступательное движение. Ведь особенностью линейного двигателя является магнитная левитация, то есть создание в вертикальном направлении статической подъемной силы, которая удерживает подвижную часть на небольшом расстоянии от основания. При этом возникает зазор, а движение происходит без непосредственного контакта и, следовательно, без трения.

Интересно, что подобный принцип данной системы движения применили в разработке сверхскоростных поездов на магнитной подушке, которые способны развивать скорость до 600 км/час.

Преимущества линейного двигателя очевидны. И обуславливаются как самой конструкцией, так и  принципом действия.

По сравнению с ШВП и зубчатой рейкой-шестерней, линейные двигатели более долговечны, производительны, со временем не теряют точности, а также не имеют осевого люфта и не создают вибраций. Крайне малое трение и прямое преобразование энергии обеспечивают линейному двигателю КПД свыше 90%.

Лазерное оборудование, оснащенное линейными приводами, обеспечивает высокоточный рез, что дает возможность производить качественную продукцию. С внедрением лазерной технологии вы избавитесь от затрат на дополнительные циклы постобработки и увеличите рентабельность предприятия.