Лазерный станок AFX-Base

<
>
Лазерный станок AFX-Base
Лазерный станок AFX-Base 1_1
Лазерный станок AFX-Base 1_2
Лазерный станок AFX-Base 1_3
Лазерный станок AFX-Base 2_1
Лазерный станок AFX-Base 2_2
Лазерный станок AFX-Base 2_3
Лазерный станок AFX-Base 2_4
Лазерный станок AFX-Base
Лазерный комплекс со сменными столами на линейных двигателях с абсолютными линейными энкодерами – это высокопроизводительное решение для крупного и среднего бизнеса. Предназначен для резки и сложно-контурного раскроя, гравировки, прошивки отверстий из листового металла, с высокой точностью и качеством обработки по контуру.
Оптимальное решение для бизнеса по оказанию услуг резки металла.
Предусматривает возможность работы станка в режиме 24/7
Характеристики
Размер рабочего поля1500×3000 мм
Средняя мощность излучения2000-6000 Вт
Ход координаты Z100 мм
Максимальная скорость вектора перемещений ХY150 м/мин
  • Гарантия 2 года
  • Пусконаладка
  • Обучение
  • Линейный двигатель
  • Украинский производитель
  • 9 уровней сервиса
Поделиться:
Описание

Портальные лазерные комплексы серии AFX – это автоматизация производственных процессов с улучшением функционала в каждой последующей модели. Роботизация и оптимизация повторяющихся действий не просто тренд в промышленности, но и уверенный шаг в улучшении качества изделий и увеличении количества клиентов. Высокопроизводительное решение для крупного и среднего бизнеса.

  • Комплекс AFX-Base – базовая модель в серии AFX, эффективный и надежный инструмент, предназначенный для резки и сложно-контурного раскроя, гравировки, прошивки отверстий из листового металла, с максимальной векторной скоростью 150 м/мин.
  • Лазерные станки серии AFX имеют усиленную механику портального механизма, что вместе с автоматизированным двухпаллетным столом позволяет получить высокую производительность и эффективность обработки 24/7.
  • Герметическая зона резки с возможностью подключения наружной вытяжки, обеспечивает первый класс защиты от лазерной опасности при работе оператора в штатном режиме и обеспечивает повышенный уровень безопасности на производстве обслуживающего персонала и оператора.
  • Применение привода на основе синхронизированных линейных двигателей позволяет получить максимальную точность и стабильность работы не менее 5-10 лет.
icon 27
Резка
icon 28
Маркировка
icon 29
Пробивка
icon 30
Распарывание
Лазерный станок afx base
Деливатные и сложные резы даже на толстых металлах.
Благодаря возможности обработки в импульсном режиме по специально заданным траекториям. Возможность высокоточного раскроя деталей позволяет значительно упростить процесс сборки готовых изделий, а в некоторых случаях даже отказаться от процесса сварки, заменив его, например, на системы замков типа шип-паз. Это позволяет экономить время, средства и человеческий ресурс, и как результат снижения себестоимости продукции.
precision long 02
Прецизионный раскрой
Лазерное излучение станка генерируется иттербиевым волоконным лазером с современной оптической схемой. Высокая точность реза (0,01 мм) значительно упрощает дальнейший процесс сборки готовых изделий, улучшает внешний вид и снижает затраты на постобработку. Изделия сделанные на данной установке не требуют дополнительной обработки.
durability long 02
Долговечный
Точность реза не ухудшается с течением времени благодаря синхронным линейным двигателям. Линейные двигатели, в противоположность классическим системам движения на рейке-шестерне, не предусматривают процесса передачи превращения вращательного движения в поступательное, поэтому не происходит механический износ деталей и не теряется точность резки даже через 5-10 лет работы станка. Использование линейного привода существенно повышает динамические характеристики системы, что обеспечивает увеличение производительности и других качественных показателей в целом.
execution long 02
Экономичный и легкий в управлении
Программное обеспечение позволяет производить как ручную, так и автоматическую раскладку деталей на листе. Благодаря программному расчету уменьшает количество обрезков, экономится время оператора и уменьшает себестоимость готовой продукции. Кроме того, программное обеспечение позволяет производить обработку и выполнение файлов-задач, изменение технологических режимов, самодиагностику и автонастройки. Подготовка станка к резке автоматизирована и не требует специальных навыков или дополнительного контроля со стороны оператора.
maximize longe 02
Широкий функционал использования
Лазерные комплексы выполняют функции резки и гравировки. Оборудование для лазерной резки металла может производить раскрой широкого диапазона сплавов. Лазерная резка цветных материалов, включая медь, латунь, алюминий производится без каких-либо ограничений. Программное обеспечение позволяет задавать технологическую гравировку с помощью определенного алгоритма. Эта функция значительно помогает в процессе идентификации и сортировки деталей.
Характеристики
Лазерный источник
Тип лазераиттербиевый волоконный
Передача лучачерез оптоволокно
Режимы излучения/резаимпульсный, непрерывный
Длина волны лазерного излучения1064-1070 нм
Оптическая головка
Система смены защитного стеклакартриджная
Система фокусировкиавтоматическая
Система підтримки фокусубесконтактная, автоматическая
Характеристики точности
Точность позиционирования по координате Х, Y,±0.01 мм
Дискретность задачи положения1 мкм
Характеристики раскроя
Ширина реза (в зависимости от толщины материала)0,08-0,2 мм
Применяемые технологические газыкислород, азот, аргон, сжатый воздух
Переключение режущего газаавтоматическое
Система движения
Кинематическая схемапортальная, лист неподвижный
Приводлинейный, прямой
Двигателисинхронные бесколлекторные линейные двигатели
Максимальная скорость вектора перемещений ХY150 м/мин
Размер поля обработки1500x3000 мм
Столдвухпаллетный автоматизированный челночный стол
Время смены столов22 сек
Система удаления отходовподдоны
Ход координаты Z100/150 мм
Программное обеспечение
Система ЧПУARAMIS CNC
Раскладка деталей на виртуальном столеавтоматическая/ручная
Форматы данныхDXF, DWG, G-code
Возможные методы загрузки данныхинтернет, локальная сеть, USB - флеш-накопитель
Возможность установки микроперемычек в контуре раскроя+
Раскрой методом «FlyCut» – резкая налета+
Автоматический учет эквидистов+
Возможность блокировать дальнейшие правки оператором+
База режимов раскроя+
Возможность изменять/добавлять режимы+
Раскрой общим резом в автоматическом режиме, учитывая ширину реза+
Оптимизация холостого хода+
Запрещение прохода режущей головки над вырезанными деталями+
Учет заготовок, получаемых деталей и деловых отходов+
Визуализация процесса работы станка+
Создание отчетов и задач оператору+
Дистанционная диагностика станка+
Общие характеристики
Напряжение электросети380, ±10%, 50Гц, 3 фазы
Програмное обеспечение
machin control 01
METALIX
Подготовка управляющих программ
program hard 02
Aramix CutControl
Система управления станком
snc 01
ARAMIS CNC
ЧПУ

Функции METALIX

Лицензионное программное обеспечение от Metalix – является интегрированной системой с постпроцессором, охватывающим полный цикл операций ЧПУ и включающим такие модули автоматизации как чертежи, обработка, раскладка деталей, постпроцессор, симуляция, импорт и экспорт рабочих файлов.

Модули системы охватывают весь спектр потребностей производств
Главная их функция – оптимизация и автоматизация соответствующих процессов. То есть улучшение показателей производства и упрощение работы оператора.
Возможности системы
Программное обеспечение поддерживает файлы из любой CAD-системы: Компас, AutoCAD, ArchiCAD и т.д.

Оптимизирует раскладку сложных форм. Графическая симуляция работы позволяет легко редактировать коды управляющей программы при просмотре результатов обработки.

Управляющее приложение автоматически проверяется на наличие ошибок.

Предусмотрена опция, позволяющая преобразовывать готовые коды управляющей программы снова в чертеж и симулировать их обработку.
Адаптивность
Программное обеспечение полностью совместимо с операционными системами Windows на многих языках, в том числе поддерживает украинский, английский и другие языки. Кроме того, совместим с оборудованием всех ведущих мировых аналогов, таких как Bystronic, Trumpf, Amada, LVD, Finn-Power и т.д.
Комплектация

Базовий комплект поставки

  1. Система движения
    • Опорный каркас;
    • X-Y координатная система на основе синхронных линейных двигателей; 
    • Z-привод перемещения резака;
    • Направляющие Schneeberger (Германия);
    • Пневматическая система;
    • Рабочий стол размером 1500х3000мм;
  2. Система ЧПУ Sigmatec (Австрия);
  3. Програмное обеспечение технолога 1 лицензия Metalix и CutControl на стойке оператора;
  4. Лазерный источник Raycus с блоком питания;
  5. Оптическая режущая головка з автофокусом Raytools;
  6. Система охолаждения ARAMIS ЧЛК.

(UA) Додаткові опції

Ручная система загрузки заготовок EasyLoader
EasyLoader
Ручная система загрузки заготовок EasyLoader
  • Максимальные габариты листа
    1.5×3 м
  • Толщины металла
    0,5-6 мм
  • Максимальная скорость подъема-опускания
    0,4 м/сек
Ручная система загрузки заготовок EasyLoader
  • Максимальные габариты листа
    1.5×3 м
  • Толщины металла
    0,5-6 мм
  • Максимальная скорость подъема-опускания
    0,4 м/сек
Система автоматической загрузки листов ProLoader
ProLoader
Система автоматической загрузки листов ProLoader
  • Максимальные габариты листа
    1.5×3 м
  • Толщины металла
    0,5-20 мм
  • Максимальная скорость подъема-опускания
    0,4 м/сек
Система автоматической загрузки листов ProLoader
  • Максимальные габариты листа
    1.5×3 м
  • Толщины металла
    0,5-20 мм
  • Максимальная скорость подъема-опускания
    0,4 м/сек
Prolifter — автоматическая система загрузки и разгрузки листов
Prolifter
Prolifter — автоматическая система загрузки и разгрузки листов
  • Максимальные габариты листа
    1.5×3 м
  • Толщины металла
    0,5 -20 мм
  • Максимальная скорость подъема-опускания
    0,4 м/сек
Prolifter — автоматическая система загрузки и разгрузки листов
  • Максимальные габариты листа
    1.5×3 м
  • Толщины металла
    0,5 -20 мм
  • Максимальная скорость подъема-опускания
    0,4 м/сек
Компрессор винтовой DALGAKIRAN TIDY
DALGAKIRAN TIDY
Компрессор винтовой DALGAKIRAN TIDY
Максимальные толщины

Максимальная толщина металла, которая может быть изрезана

Максимальные толщины

Материалы: Н — нержавейка; А — алюминий; Ч — чорная сталь.

*Интенсивность цвета соответствует скорости и качеству реза.

Толщина, ммМатериалСкорость (м/мин)Газ
IPG 1,5KWIPG 2KWIPG 3KWIPG 4KWIPG 6KW

IPG 12KW

IPG 15KW

IPG 20KW

1Конструкционная сталь9991010111111О2
25,65,76666,56,56,5
33,23,53,73,83,84,24,24,2
4333,33,43,43,83,83,8
52,52,833,23,23,73,73,7
62,32,52,72,82,83,33,33,3
81,41,61,82,52,52,72,72,7
101,21,21,31,42,12,32,32,3
1211111,4222
14 0,80,80,80,81,81,81,8
16  0,70,80,81,61,61,6
18  0,70,70,71,41,41,4
20   0,60,61,21,21,4
25     0,711,2
30      0,71

 

Толщина, ммМатериалСкорость (м/мин)Газ
IPG 1,5KWIPG 2KWIPG 3KWIPG 4KWIPG 6KW

IPG 12KW

IPG 15KW

IPG 20KW

1Нержавеющая сталь2530353540505050N2
21012202030353545
34,568915252540
42,63,24,55,512202230
51,61,834,57,8131622
60,9123,26101218
8 0,61,21,93,57812
10  0,81,32,15610
12   0,81,5458
14    1346
16    0,822,65
18    0,51,423,2
20     11,63
25     0,611,5
30      0,61

 

Толщина, ммМатериалСкорость (м/мин)Газ
IPG 3KWIPG 4KWIPG 6KWIPG 8KW
1Алюминий40405060Воздух
220203035
388,21220
445,51015
52,83,8812
61,82,45,510
81,11,235
100,90,91,52
12 0,711
14 0,50,80,8
Условия эксплуатации

Условия эксплуатации

  1. Требования к помещению лазерного участка
    • Для лазерного комплекса не требуется специального фундамента. Отклонение поверхности пола (перепад), отведенного под площадку для лазерного комплекса, от горизонтальной плоскости на длине 2 м не должно превышать 4 мм (СНиП 2.03.13-88 «Полы»);
    • Размер бетонной площадки должен быть не менее общей площади всего комплекса, включая дополнительное оборудование, а также глубиной не менее 140 мм;
    • Полы и стены помещения не должны быть источником пыли (особенно – цементной штукатурки);
    • Ширина всех проходов между оборудованием или между оборудованием и стенами помещения должна быть не менее 0,5 м, а в некоторых случаях – не менее 1 м);
  2. Требования к энергоносителям
    • Обеспечить для лазерного комплекса пятипроводную 3-разную промышленную электросеть 400 Вт с допустимым отклонением +-10%; частично 50+-1Гц с допустимой электрической мощностью потребления в соответствии с потребностями комплекса. Межфазный баланс не больше +2%. Нормы качества электроэнергии в соответствии с ГОСТ 13109-97;
    • Обеспечить лазерный комплекс трех фазным стабилизатором напряжения для стабилизации напряжения от возможных колебаний в сети, что в свою очередь обеспечит бесперебойную и надежную работу лазерного комплекса;
    • Обеспечить лазерный комплекс заземления. То есть подключить контур заземления станка кабелем к заземленному болту. Сечение кабеля должно быть не менее 4 кв.мм.
  3. Климатические условия эксплуатации:
    • Подготовить помещение для обеспечения стабильного температурного режима для обеспечения работы в пределах от +10 до +32 С и относительной влажности 80% (на температуру 20С) без образования конденсата, атмосферного давления 83,9-106,6 кПа (630-800 мм рт ст );
    • Обеспечить отсутствие активных веществ в помещении с лазерным комплексом;
    • Обеспечить колебания температуры при работе +3С
  4. Требования к системе ¦вытяжной вентиляции:
    • Помещение лазерного участка следует оборудовать вытяжной вентиляцией для удаления продуктов горения и технологической пыли с полным давлением не менее 1950 Па и производительностью не менее 4250 м3/ч.
    • Лазерный комплекс должен быть подключен к вышеуказанной системе вентиляции вытяжной вентиляционным рукавом или трубой диаметром 315 мм.
  5. Подача технологического газа (для процесса резки):
    • Для лазерной резки должны использоваться: кислород в баллонах (99,7% очистки), азот (99,97% очистки) или промышленная сеть осушенного сжатого воздуха (содержание воды не более 0,005%, содержание масел не более 0,002%, не хуже 4 класса) загрязнение по ГОСТ 17433-80, давлением не ниже 14 бар);
    • Требования к эксплуатации и хранению баллонов должны основываться на правилах техники безопасности по обращению с горючими (кислород) негорючими (азот, аргон) газами, принятыми на территории страны, где данный комплекс будет использоваться.
  6. Подача технического воздуха (для пневмооборудования):
    • Подводка для вспомогательных пневматических узлов лазерного комплекса очищенного осушенного сжатого воздуха пневматической трубой с внутренним и наружным диаметрами 10 мм и 12 мм соответственно. Очистка воздуха в соответствии с DIN ISO 8573-1: смазочное масло не более 0,002%, воды не более 0,005%, размер частиц до 40 мкм, не хуже 4 класса загрязненности по ДЭСТ 17433-80, давление 6…8 бар, максимальные потери 0,5 л/мин.
  7. Требования к охлажденной жидкости системы охлаждения лазерного технического комплекса:
    • Охлаждающая жидкость – дистиллированная вода;
    • Качество дистиллированной воды в контуре системы охлаждения (чиллера) – по ISO 22519:2019 (recommended water quality – after reverse osmosis) с твердостью не более 0,25 dH) = 4,45 ppm = 0,089 мл/литр и электропроводностью не более /см

Краткий обзор ваших преимуществ
при использовании наших станков

Технологическое оборудование Aramis успешно зарекомендовало себя на сотнях предприятий и завоевало признание заказчиков благодаря высокому качеству, надежности и передовым стандартам сервиса. Продуманные системы помогают оптимизировать процессы производства, снизить риски брака и получить наилучшие результаты. Ознакомьтесь с функциональными преимуществами нашего оборудования по ссылке.
Подробнее
man-10

Как работает лазерная резка на примере станка AFX-Base

Посмотреть станки в работе

man-02
Мы ведем открытую политику с нашими клиентами, поэтому вы можете ознакомиться с работой установок еще до покупки. Менеджеры проводят подробные предварительные консультации с учетом всех потребностей для установки оборудования и на вашем производстве. Кроме консультаций можно ознакомиться с работой оборудования:
  • img 07
    на производстве
  • img 08
    на выставке
  • img 09
    на участке
img 07
img 08
img 09

9 уровней сервиса от Арамис

Качественный сервис – неотъемлемая составляющая эффективной работы с нашими клиентами. Поэтому мы предлагаем 9-ти уровневое сервисное обслуживание на всех этапах сотрудничества для устойчивого развития наших клиентов.
1
01
Финансирование
Подробнее
2
02
Предпродажное обслуживание
Подробнее
3
04 e1676297273268
Пуско-наладка
Подробнее
4
aramis navchannya
Обучение
Подробнее
5
aramis texpidtrumka
Техподдержка
Подробнее
6
007
Регулярный ТО и ремонт
Подробнее
7
service support 08
Модернизация и трейд-ИН
Подробнее
8
09 e1676297822171
Запчасти и расходники
Подробнее
9
mini optychna lab
Оптическая лаборатория
Подробнее

Нам доверяют более чем 250 производителей

filters
Фильтр отзывов
«ARAMIS»
favoryt logo
ООО АК «Фаворит»
ООО АК «Фаворит»
Отзыв компании "Фаворит" о работе сервисной службы компании "Арамис". Проводилось плановое техническое обслуживание оборудования.
«ARAMIS»
kendaggrup logo
ООО «Кендл Груп Украина»
ООО «Кендл Груп Украина»
kendalgrup youtube ua
play
«Мы имеем высокий уровень модернизации на производстве и производим нашу продукцию с помощью новейших технологий. Все наше оборудование – мощное и современное. В частности, для обработки металла используем станок лазерной резки ARAMIS AFX 3кВт.»
«ARAMIS»
pet technology logo
ООО «ПЭТ технолоджиз»
ООО «ПЭТ технолоджиз»
Лазерный комплекс LTC-PRO-2000-1520LD в компании ПЭТ-технолоджиз используют в режиме 8-12 часов/сутки. Обрабатываемые материалы – конструкционные, инструментальные, нержавеющие, легированные стали, алюминиевые и медные сплавы. Технические характеристики данной модели оборудования позволили получить высокую скорость обработки листового материала, снизить себестоимость продукции, уменьшить затраты на материал и припуски на дальнейшую обработку.
«ARAMIS»
yugelevator logo
ООО «ТД «ЮГЕЛЕВАТОР»
ООО «ТД «ЮГЕЛЕВАТОР»
Отзыв от ЮгЭлеватор о работе сервисной службы компании "Арамис". Проводился выезд за пуско-наладкой нового оборудования.

Примеры работ

<
>
man-02
Остались вопросы?

Поможем подобрать станок

Заполните форму ниже и мы вам перезвоним

Вам могут быть интересны эти темы

by obladnannya dlya rizku metalu
Резка
Отраслевые решения
Б/у Лазерные Станки для металла: Удобства и Риски в Украине

В сфере промышленного оборудования решение о приобретении б/у оборудования требует тщательного рассмотрения. Это особенно верно для применяемых станков лазерной резки – технологического актива, который может быть благом или проклятием в зависимости от конкретных обстоятельств.

Подробнее
garantiya 10
Резка
Отраслевые решения
Резка металла по заказу или собственный лазерный станок?

Преимущества заказа услуг резки металла Аутсорсинг услуг резки металла профессиональному поставщику может предложить много преимуществ для бизнеса. Вот некоторые из основных: 1. Экономия средств: Аутсорсинг может быть экономически эффективнее, чем приобретение собственного оборудования, особенно для предприятий с небольшими объемам производства. Это устраняет потребность в дорогостоящем оборудовании, расходах на обслуживание, ремонт и обучение. 2. Экономия времени: […]

Подробнее
afx base 1530ld 3kw raycus) + №342 Компрессор tidy 20 compact + МФР, ІНТЕЛКОМ, ТОВ м.Івано Франківськ 01.09.2023
Резка
Отраслевые решения
Как выбрать лазерный станок для резки металла?

Как выбрать лазерный станок для резки металла? Владельцы производственных предприятий по изготовлению металлических изделий все чаще обращают свое внимание на лазерные станки для резки металла, которые отличаются универсальностью, надежностью и высокой точностью. Естественно, что при покупке такого оборудования вполне закономерно возникает вопрос — на какие характеристики агрегата обратить внимание, чтобы он оптимально подошел для решения […]

Подробнее
aramis lazerna golovka rizannya
Резка
Отраслевые решения
Как увеличить прибыль производителям металлических изделий в 2023 году. Лазерная резка металла.

Что такое лазерная резка металла? Лазерная резка металла — это процесс, в котором лазерный луч используется для разрезания металлических деталей на определенный размер и форму. Этот метод обработки металла является наиболее точным и эффективным по сравнению с другими методами резки, такими как плазменная резка или газовая резка.

Подробнее
<
>

Для удаления отходов в лазерном комплексе предусмотрена система поддонов.

Мощность лазеров

Станок лазерной резки

Мощность лазера, Вт

Максимальная толщина листа, мм (Сталь 3)

AFX-2000

2000

До 14,0

AFX-3000

3000

До 18,0

AFX-4000

4000

До 20,0

AFX-6000

6000

До 25,0

AFX-12000

12000

До 30,0

Применение прямого привода на основе линейных двигателей позволяет получить максимальную точность, стабильность характеристик и высокую надежность.

программное обеспечение

Входящее в комплект поставки программное обеспечение обеспечивает:

  • проводить раскрой общим резом в автоматическом режиме, учитывать ширину реза
  • оптимизировать холостой ход;
  • при необходимости вводить запрет прохода оптической головки над вырезанными местами;
  • вести учет заготовок, получаемых деталей и деловых отходов;
  • автоматически устанавливать микроперемычки в контуре резки.
  • Программный комплекс позволяет загружать и редактировать чертежи форматов .dwg, .dxf и любых других форматов, поддерживающих САПР, а также возможность сетевой синхронизации с персональными компьютерами и возможность считывания информации с различного рода электронных носителей.
  • li>

Спасибо, сообщение отправлено
Отправить заявку
Отправить заявку
Отправить заявку
Отправить заявку
Оставить отзыв
Оценка
Оставить комментарий