<
>
Оптоволоконное
Лазерное оборудование
для металла
Надійно і швидко
Зварювання лазером
Идеальная
Гибка листов
металла
Надежное оборудование
Гравировки лазером
Современная
Автоматизация
производства

Лазерные станки для металла

filters
Фильтр
arrow-long-left
Назад к списку товаров
Подбор по параметрам
Назначение
Мощность лазера
Матеріал
Размер рабочего поля
Тип излучателя
Тип привода
Станок лазерной резки LTC-85
LTC-85
Станок лазерной резки LTC-85
  • Размер рабочего поля
    1,5х3 м
  • Средняя мощность излучения
    1,5-6 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    120 м/мин
Станок лазерной резки LTC-85
  • Размер рабочего поля
    1,5х3 м
  • Средняя мощность излучения
    1,5-6 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    120 м/мин
Станок лазерной резки LTC-PRO
LTC-PRO
Станок лазерной резки LTC-PRO
  • Размер рабочего поля
    2х6 м
  • Средняя мощность излучения
    2-6 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    120 м/мин
Станок лазерной резки LTC-PRO
  • Размер рабочего поля
    2х6 м
  • Средняя мощность излучения
    2-6 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    120 м/мин
Лазерный станок AFX-Base
AFX-Base
Лазерный станок AFX-Base
  • Размер рабочего поля
    1,5×3
  • Средняя мощность излучения
    2-6 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    150 м/мин
Лазерный станок AFX-Base
  • Размер рабочего поля
    1,5×3
  • Средняя мощность излучения
    2-6 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    150 м/мин
Лазерный станок AFX с увеличеным рабочим полем
AFX
Лазерный станок AFX с увеличеным рабочим полем
  • Размер рабочего поля
    2×4; 2x6 м
  • Средняя мощность излучения
    4-20 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    150 м/мин
Лазерный станок AFX с увеличеным рабочим полем
  • Размер рабочего поля
    2×4; 2x6 м
  • Средняя мощность излучения
    4-20 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    150 м/мин
Станок лазерной резки AFX-PRO
AFX-PRO
Станок лазерной резки AFX-PRO
  • Размер рабочего поля
    1,5х3 м
  • Средняя мощность излучения
    4-20 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    180 м/хв
Станок лазерной резки AFX-PRO
  • Размер рабочего поля
    1,5х3 м
  • Средняя мощность излучения
    4-20 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    180 м/хв
Станок лазерной резки AFX-PRO 4G
AFX-PRO 4G
Станок лазерной резки AFX-PRO 4G
  • Размер рабочего поля
    1,5×3 м
  • Средняя мощность излучения
    4-20 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    240 м/мин
Станок лазерной резки AFX-PRO 4G
  • Размер рабочего поля
    1,5×3 м
  • Средняя мощность излучения
    4-20 кВт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    240 м/мин
NEW
Малогабаритный станок с повышенной точностью STC-1390
STC-1390
Малогабаритный станок с повышенной точностью STC-1390
  • Размер рабочего поля
    1300x900 мм
  • Ср. мощн. излуч (импульсный/постоянный)
    150-450 Вт / 1500-3000 Вт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    120 м/мин
Малогабаритный станок с повышенной точностью STC-1390
  • Размер рабочего поля
    1300x900 мм
  • Ср. мощн. излуч (импульсный/постоянный)
    150-450 Вт / 1500-3000 Вт
  • Максимальная скорость вектора перемещений ХY
    120 м/мин
Комплекс лазерного раскроя труб LTR-PRO
LTR-PRO
Комплекс лазерного раскроя труб LTR-PRO
  • Зона обработки трубы
    6 м
  • Наружный диаметр круглых труб
    20-220 мм
  • Скорость резки
    30 м/мин
Комплекс лазерного раскроя труб LTR-PRO
  • Зона обработки трубы
    6 м
  • Наружный диаметр круглых труб
    20-220 мм
  • Скорость резки
    30 м/мин
  • Мощность лазера
    1-3 кВт
Комплекс лазерного раскроя труб LTR-PRO-3D
LTR-PRO-3D
Комплекс лазерного раскроя труб LTR-PRO-3D
  • Зона обработки трубы
    6 м
  • Наружный диаметр круглых труб
    20-220 мм
  • Скорость резки
    40 м/мин
Комплекс лазерного раскроя труб LTR-PRO-3D
  • Зона обработки трубы
    6 м
  • Наружный диаметр круглых труб
    20-220 мм
  • Скорость резки
    40 м/мин
  • Мощность лазера
    1,5-4 кВт

Над Вашим оборудованием работает

doslidnyczke byuro

Исследовательское бюро

Мы стоим на страже новых технологий и постоянно усовершенствуемся. Бюро собирает актуальную информацию о новинках в области лазерной резки, машиностроения и робототехники. Целью отдела является улучшение оптических и механических показателей оборудования, улучшение безопасности и автоматизации процессов.
konstruktorske byuro 2

Отдел конструирования

Специалисты разрабатывают разнообразные обновления для оборудования от улучшения показателей скорости до оптимизации условий труда путем улучшения автоматизации процессов и безопасности. Отдел тесно сотрудничает с Исследовательским бюро. Целью отдела является не только оптимизация по всем нормам и передовым стандартам работы оборудования, но и проектирование по запросу клиента.
vyrobnychyj viddil

Производственный отдел

Место, где происходит весь процесс создания самых современных лазерных комплексов. Отдел выполняет заготовку компонентов, раскрой деталей корпуса, сварочные и покрасочные работы, сбор электроники и финишный монтаж элементов в готовый станок.
viddil pz

Отдел програмного обеспечения

Разрабатывает программное обеспечение лазерных станков и настройки автоматизации производства. Программное обеспечение позволяет производить обработку и выполнение файлов-заданий, изменение технологических режимов, самодиагностику и автонастройки.
optychna lab

Оптическая лаборатория

Имеет две основные функции: Первая – входной контроль качества и соответствия заявленным характеристикам лазерных источников и оптических лазерных головок. Второе проведение большинства диагностических, ремонтных и сервисных работ по выявлению и устранению неисправностей лазерных головок без необходимости их транспортировки зарубежным производителям.
kontrol yakosti

Отдел контроля качества

Специалисты отдела производят контроль качества на всех этапах производства, начиная от проверки закупленных компонентов, заканчивая тестированием и проверкой качества работы готовых станков. Каждый этап сборки станка – от изготовления деталей корпуса до настройки электронных компонентов, проходит согласно четко прописанным процедурам. А после запуска станка в работу производится тестирование оборудования на соответствие всем заявленным параметрам.
servisnyj viddil

Сервисный отдел

Профессиональная служба технического и сервисного обслуживания нацелена на устранение любых вопросов на территории заказчика. Высочайшая компетенция наших специалистов дает уверенность заказчику в безотказной работе оборудования и максимально быстром и качественном сервисном сопровождении.
teh pidtrymka

Техподдержка

Наша цель – обеспечить первоклассную поддержку ваших производственных мощностей для стабильной и прогнозируемой работы производства.
Три уровня технологической поддержки ARAMIS:
1) телефонная линия;
2) система дистанционной диагностики и отладки;
3) 5 выездных сервисных бригад.
mini doslidnyczke byuro
Исследовательское бюро
mini konstruktorske byuro 2
Отдел конструирования
mini vyrobnychyj viddil
Производственный отдел
mini viddil pz
Отдел програмного обеспечения
mini optychna lab
Оптическая лаборатория
mini kontrol yakosti
Отдел контроля качества
mini servisnyj viddil
Сервисный отдел
mini teh pidtrymka
Техподдержка

Клиенты о нас

filters
Фильтр отзывов
«ARAMIS»
ameks logo
ООО «АМЭКС-ИНЖИНИРИНГ»
ООО «АМЭКС-ИНЖИНИРИНГ»
Отзыв компании "Амекс Инжиринг" о работе сервисной службы компании "Арамис". Проводилось плановое техническое обслуживание оборудования.
«ARAMIS»
eteraplast logo
ETERA Завод мебельной фурнитуры
ETERA Завод мебельной фурнитуры
ООО «Эттера-Пласт» специализируется на производстве компонентов и мебельной фурнитуры и является одним из крупнейших отечественных производителей в своей отрасли. Нашим предприятием за время длительного сотрудничества с ООО «АРАМИС» было приобретено и успешно запущено в эксплуатацию несколько видов оборудования, среди которых два станка лазерного раскроя металлов LTC85-2000 и LTC85-1500, а также четыре аппарата лазерной сварки ARAMIS LWM.
«ARAMIS»
ekspert logo
ХИМЛАБОРРЕАКТИВ для ТМ «ЭКСПЕРТ»
ХИМЛАБОРРЕАКТИВ для ТМ «ЭКСПЕРТ»
Благодаря лазерному оборудованию компании АРАМИС – модели LTC75, компания ХИМЛАБОРРЕАКТИВ производит высококачественную продукцию для больниц, лабораторий и специализированных учебных заведений под собственным брендом ЭКСПЕРТ.
«ARAMIS»
ventzavodgoryzont logo
Вентиляторный завод «Горизонт»
Вентиляторный завод «Горизонт»
Отзыв от завода вентиляторов "Горизонт" о работе сервисной службы компании "Арамис". Проводилось плановое техническое обслуживание оборудования.
«ARAMIS»
pet technology logo
ООО «ПЭТ технолоджиз»
ООО «ПЭТ технолоджиз»
Лазерный комплекс LTC-PRO-2000-1520LD в компании ПЭТ-технолоджиз используют в режиме 8-12 часов/сутки. Обрабатываемые материалы – конструкционные, инструментальные, нержавеющие, легированные стали, алюминиевые и медные сплавы. Технические характеристики данной модели оборудования позволили получить высокую скорость обработки листового материала, снизить себестоимость продукции, уменьшить затраты на материал и припуски на дальнейшую обработку.
«ARAMIS»
tiser logo
ООО «ТИСЕР»
ООО «ТИСЕР»
Отзыв компании ООО "Тиссер" о работе сервисной службы компании "Арамис". Проводилось плановое техническое обслуживание оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли на станке (волоконнике) резать не только металлы?
chevron-down-black
Станки оснащены оптоволоконными лазерными источниками предназначены для резки металлов. Для резки других материалов есть альтернативные технологии.
Какие расходные элементы имеются в станке лазерной резки?
chevron-down-black
Расходными материалами считаются электроэнергия, технологический газ для резки, сопла и защитное стекло для оптической режущей головки.
Почему требуется высокое давление подачи технологического газа для лазерной резки?
chevron-down-black
Высокое давление необходимо для формирования в процессе резки качественного канала реза и обеспечения необходимой шероховатости поверхности. В процессе резки воздухом с высоким давлением расплавленный лазером металл быстро и правильно выдувается из канала реза.
Задать вопрос
man-05
man-01

Соберите свой станок ЧПУ с помощью удобного конструктора

Для этого ответьте на 8 простых вопросов:
1. Какой основной вид металла обрабатывается
Следующий вопрос
2. Какой тип толщины метала
Назад
Следующий вопрос
3. Какой желаемый объем производства в сутки
Назад
Следующий вопрос
На основании предоставленных данных наш специалист подберет для вас оборудование и свяжется с вами в ближайшее время.

Посмотреть станки в работе

man-02
Мы ведем открытую политику с нашими клиентами, поэтому вы можете ознакомиться с работой установок еще до покупки. Менеджеры проводят подробные предварительные консультации с учетом всех потребностей для установки оборудования и на вашем производстве. Кроме консультаций можно ознакомиться с работой оборудования:
  • img 07
    на производстве
  • img 08
    на выставке
  • img 09
    на участке
img 07
img 08
img 09

Лазерные станки для металла

Раскрой металлов — сложный процесс, поскольку в большинстве случаев требуется из одного листа вырезать много фигур различной конфигурации. Для выполнения таких работ используют лазерные станки, которые позволяют осуществлять резку металлов и сплавов любого уровня сложности.

Область применения такого оборудования очень широка, начиная от предприятий с большими производственными мощностями и заканчивая частными компаниями, которые оказывают услуги по обработке металлов или изготавливают продукцию в небольшом количестве.

С помощью станка с лазером можно изготавливать детали и заготовки различной конфигурации, трафареты и буквы, части механизмов и другие изделия. Оборудование работает с черной и нержавеющей сталью, медью, алюминием, латунью и разнообразными сплавами этих металлов.

Преимущества лазерной резки металлов

Лазерная резка имеет следующие преимущества по сравнению с другими технологиями обработки металлов:

  • Чистота реза. Линии отреза, контуры и отверстия не требуют дополнительной обработки, поэтому изделие можно использовать по назначению сразу после изготовления.
  • Высокая точность. Лазер имеет тонкий луч, что позволяет делать сквозные отверстия и сложные прорези в материалах как малой, так и достаточно большой (до 25-30 мм) толщины.
  • Многофункциональность. С помощью лазера можно делать резку труб и листов, гравировку и раскрой металлов любого уровня сложности.
  • Минимизация отходов. Благодаря программным функциям по оптимизации расположения деталей на листе, функции резки совместимым контуром, а также благодаря отсутствию перегрева контура, возникает возможность существенно снизить количество обрезков металла, что, в свою очередь, позволяет оптимизировать производство и уменьшить текущие расходы.
  • Производительность. Скорость обработки металлов с помощью лазерного луча значительно выше, чем у другого оборудования. Это позволяет изготавливать больше изделий за одну рабочую смену, экономить энергоресурсы и время.
  • Качество. Детали изготавливаются согласно заданным параметрам, имеют чистый срез, не требующий дополнительной обработки, а вероятность заводского брака приближена к нулю. Это особенно актуально в случае массового производства большого количества одинаковых элементов.

Все работы выполняются согласно заложенной программе, что повышает точность и минимизирует вмешательство человека в процесс. Все, что требуется от оператора, — установить заготовку, выбрать программу, запустить станок и дождаться выполнения задачи. Почти 100% автоматизация сводит риски травмирования на рабочем месте к нулю.

Принцип работы лазерного станка

Лазерный станок для резки металлов — это технически сложное оборудование, оснащенное модулем ЧПУ. Он программируется технологом, что позволяет выполнять работы в автоматическом режиме.

Сам процесс резки происходит так. Сначала концентрированный луч разогревает металлическую поверхность до температуры плавления. Одновременно на место реза подается воздух или газ (чистый кислород, азот, аргон, гелий и различные газовые смеси), что выполняет три задачи — поддерживает высокую температуру в местах локального контакта лазера с материалом, снижает энергозатраты и выдувает мелкие частицы металла из рабочей зоны. Это позволяет достичь высокой чистоты реза без сколов, оплавлений и других дефектов.

Контроль за движением лазерной головки осуществляет модуль ЧПУ. Он отвечает за выполнение заложенной программы, отдавая команды сервоприводам и двигателям. Проходя различные этапы программы, головка с лазером продвигается по рабочей поверхности, максимально точно воспроизводя компьютерную модель изделия.

Пять причин купить лазерные станки для раскроя металла у нас

Наши преимущества:

  • Собственное производство лазерных станков для резки металлов.
  • Большой выбор моделей, удовлетворяющих потребности различных типов производственных предприятий.
  • Официальная гарантия качества и сервисная поддержка по всей территории Украины.
  • Честные цены без посредников.
  • Выполнение работ под ключ с доставкой, монтажом, настройкой оборудования и обучением персонала.

Чтобы купить станки для лазерной резки металлов, оставьте онлайн-заявку на сайте или позвоните по указанному номеру телефона.

Спасибо, сообщение отправлено
Отправить заявку
Отправить заявку
Отправить заявку
Отправить заявку
Оставить отзыв
Оценка
Оставить комментарий