Надшвидкий лазерний комплекс AFX-PRO 4G

Відкрийте весь потенціал лазерної технології та відчуйте безмежність переваг лазерного розкрою!

Більше деталей. Більше клієнтів. Більше прибутку.

Потужний і надшвидкий лазерний комплекс

Найбільш ефективний в масовому і серійному виробництві виробів

  • Повна автоматизація процесу розкрою
  • Однаково ефективний як на тонкому, так і на товстому металі
  • Відповідність Європейським стандартам

Дізнайтеся яке обладнання підходить вашому підприємству найбільше
Дайте відповідь на 4 простих питання і отримаєте комерційні пропозиції на обладнання, що максимально підходить Вашому виробництву

Потужності комплектуючих лазерів

Потужність лазера, Вт

Максимальна товщина листа, мм (Сталь3)

4000

До 21,0

5000

До 24,0

6000

До 26,0

8000

До 28,0

10000

До 30,0

12000

До 30,0

Застосування безпосереднього приводу на основі лінійних двигунів дозволяє отримати максимальну точність, стабільність характеристик і високу надійність.

 

Програмне забезпечення ARAMIS CutControl – серце професійного обладнання

Власне програмне забезпечення дає можливість отримати максимальну інтеграцію всіх компоненті в лазерного комплексу, сягаючи максимальної швидкості їх взаємодії, та допомагає оперативно впроваджувати передові технологічні рішення.

ARAMIS CutControl має найсучасніші функції, необхідні для:

  • розкрою загальним різом в автоматичному режимі, враховувати ширину різу;
  • оптимізації холостого ходу;
  • при необхідності заборонити прохоід ріжучої головки над вирізаними деталями;
  • ведення обліку заготовок і ділових відходів;
  • автоматичного встановлення мікроперемичок в контурах різу;
  • отримання якісної і швидкої пробивки та кромки;
  • динамічне керування потужністю лазерного джерела;
  • забезпечення швидкого переїзду між контурами;
  • максимальної безпеки оператора;
  • діагностування та відслідковування стану обладнання та його загальної ефективності.

Не втрачайте час на допоміжні процеси!

Програмне забезпечення лазерного комплексу русифіковане, сумісно з обладнанням всіх провідних світових аналогів, таких як Bystronic, Trumpf, Amada, LVD, Finn-Power та ін., а також підходить для плазмових, верстатів для згибання і координатно-висічних верстатів.

 

Додаткова автоматизація

Автоматизація виробничого процесу обробки металу дозволяє оптимізувати подачу листів в систему розкрою і передачу на наступні виробничі цикли. Так ви мінімізуєте витрати на додатковий персонал, підвищуючи при цьому ступінь завантаження устаткування.

На кожному етапі зростання виробництва ви отримуєте необхідний рівень автоматизації в особі єдиного інтегратора і партнера – ARAMIS.

EasyLoader

Система ручного управління завантаження металу.
При наявності даної системи, верстат може обслуговувати один оператор.

ProLoader

Автоматична система подачі листової сталі на стіл.
Мінімізує час роботи оператора.

ProLoader

Повністю автоматична система завантаження і розвантаження матеріалу.
Один оператор може обслуговувати кілька верстатів одночасно.

Основні технічні характеристики верстату для лазерної різки серії AFX-PRO 4G

Лазерне джерело
Тип лазера іттербієвий волоконний
Передача променя через оптоволокно
Середня потужність випромінювання, Вт 4000 – 15000
Режими випромінювання / різу імпульсний, безперервний
Довжина хвилі лазерного випромінювання, нм 1070
Система руху
Кінематична схема портальна, лист нерухомий
Система руху  лінійний привід
Базовий варіант розмірів поля обробки, мм 3000×1500;
Стіл двухпаллетний автоматизований човниковий стіл
Час зміни палет, сек 13
Система видалення відходів конвеєрна
Хід координати Z, мм 150
Лінійний привід на координатах Х, Y, Z
Точнісні характеристики
Точність позиціонування по координаті Х, мм ±0.01
Точність позиціонування по координаті Y, мм ±0.01
Дискретність завдання положення, мкм 1
Оптична голова
Система зміни захисного скла картриджна
Система автофокусування +
Система підтримки фокусу безконтактна, автоматична
Характеристики розкрою
Оброблювані товщини: всі типи сталей, нержавіюча, алюміній і сплави, мідь та латунь, титан і друугіе типи металів і сплавів
Максимальна контурна швидкість розкрою, м/хв 70
Максимальна швидкість холостих переміщень, м/хв 350
Ширина різу, мм (в залежності від товщини матеріалу) 0,08 – 0,2
Застосовувані технологічні гази кисень, азот, аргон, стиснене повітря
Кількість контурів для підключення технологічних газів, шт 3
Перемикання ріжучого газу автоматичне
Безпека
Система захисту ріжучої головки від зіткнень +
Відеоспостереження 4 камери спостереження
Можливість стороннього підключення до трансляції відеосигналу +
Датчики для захисту оператора під час розкрою +
Програмне забезпечення
Розкладка деталей на віртуальному столі автоматична / ручна
Формати даних DXF, DWG, G-code
Можливі методи завантаження даних інтернет, локальна мережа, USB – флеш-накопичувач
Можливість установки мікроперемичек в контурі розкрою +
Розкрою методом «FlyCut» – літаючої оптики +
Автоматичний облік еквідістанти +
Можливість блокувати подальші правки оператором +
База режимів розкрою +
Можливість змінювати / додавати режими +
Розкрій загальним різом в автоматичному режимі, враховуючи ширину різу +
Оптимізація холостого ходу +
Заборона проходу ріжучої головки над вирізаними деталями +
Облік заготовок, одержуваних деталей і ділових відходів +
Візуалізація процесу роботи верстата +
Створення звітів і завдань оператору +
Дистанційна діагностика верстата +
Російськомовна версія інтерфейсу стійки ЧПУ +
Загальні характеристики
Напруга живлення ~380 ± 18%; 50Гц; 3-фази
Потужність споживання, не більше, кВт 15 – 30