<
>
Оптоволоконне
Лазерне обладнання
для металу
Надійно і швидко
Зварювання лазером
Ідеальне
Згинання листів
металу
Надійне обладнання
Гравіювання лазером
Сучасна
Автоматизація
виробництва

Лазерні верстати для металу

filters
Фільтр
arrow-long-left
Назад до списку товарів
Підбір за параметрами
Призначення
Потужність лазера
Матеріал
Розмір робочого поля
Тип випромінювача
Тип привода
Верстат лазерного різання LTC-85
LTC-85
Верстат лазерного різання LTC-85
  • Розмір робочого поля
    1,5х3 м
  • Середня потужність випромінювання
    1,5-6 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    120 м/хв
Верстат лазерного різання LTC-85
  • Розмір робочого поля
    1,5х3 м
  • Середня потужність випромінювання
    1,5-6 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    120 м/хв
Верстат лазерного різання LTC-PRO
LTC-PRO
Верстат лазерного різання LTC-PRO
  • Розмір робочого поля
    2х6 м
  • Середня потужність випромінювання
    2-6 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    120 м/хв
Верстат лазерного різання LTC-PRO
  • Розмір робочого поля
    2х6 м
  • Середня потужність випромінювання
    2-6 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    120 м/хв
Лазерний верстат AFX-Base
AFX-Base
Лазерний верстат AFX-Base
  • Розмір робочого поля
    1,5×3 м
  • Середня потужність випромінювання
    2-6 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    150 м/хв
Лазерний верстат AFX-Base
  • Розмір робочого поля
    1,5×3 м
  • Середня потужність випромінювання
    2-6 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    150 м/хв
Лазерний верстат AFX зі збільшеним робочим полем
AFX
Лазерний верстат AFX зі збільшеним робочим полем
  • Розмір робочого поля
    2×4; 2x6 м
  • Середня потужність випромінювання
    4-20 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    150 м/хв
Лазерний верстат AFX зі збільшеним робочим полем
  • Розмір робочого поля
    2×4; 2x6 м
  • Середня потужність випромінювання
    4-20 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    150 м/хв
Верстат лазерного різання AFX-PRO
AFX-PRO
Верстат лазерного різання AFX-PRO
  • Розмір робочого поля
    1,5х3 м
  • Середня потужність випромінювання
    4-20 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    180 м/хв
Верстат лазерного різання AFX-PRO
  • Розмір робочого поля
    1,5х3 м
  • Середня потужність випромінювання
    4-20 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    180 м/хв
Лазерний комплекс AFX-PRO 4G для розкрою металу
AFX-PRO 4G
Лазерний комплекс AFX-PRO 4G для розкрою металу
  • Розмір робочого поля
    1,5×3 м
  • Середня потужність випромінювання
    4-20 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    240 м/хв
Лазерний комплекс AFX-PRO 4G для розкрою металу
  • Розмір робочого поля
    1,5×3 м
  • Середня потужність випромінювання
    4-20 кВт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    240 м/хв
NEW
Малогабаритний верстат з підвищеною точністю STC-1390
STC-1390
Малогабаритний верстат з підвищеною точністю STC-1390
  • Розмір робочого поля
    1300x900 мм
  • Сер. потуж. випр (імпульсне/постійне)
    150-450 Вт / 1500-3000 Вт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    120 м/хв
Малогабаритний верстат з підвищеною точністю STC-1390
  • Розмір робочого поля
    1300x900 мм
  • Сер. потуж. випр (імпульсне/постійне)
    150-450 Вт / 1500-3000 Вт
  • Максимальна векторна швидкість переміщень ХY
    120 м/хв
Комплекс лазерного розкрою труб LTR-PRO
LTR-PRO
Комплекс лазерного розкрою труб LTR-PRO
  • Довжина заготовки
    6 м
  • Зовнішній діаметр круглих труб
    20-220 мм
  • Швидкість різання
    30 м/хв
Комплекс лазерного розкрою труб LTR-PRO
  • Довжина заготовки
    6 м
  • Зовнішній діаметр круглих труб
    20-220 мм
  • Швидкість різання
    30 м/хв
  • Потужність лазера
    1-3 кВт
Комплекс лазерного розкрою труб LTR-PRO-3D
LTR-PRO-3D
Комплекс лазерного розкрою труб LTR-PRO-3D
  • Довжина заготовки
    6 м
  • Зовнішній діаметр круглих труб
    20-220 мм
  • Швидкість різання
    40 м/хв
Комплекс лазерного розкрою труб LTR-PRO-3D
  • Довжина заготовки
    6 м
  • Зовнішній діаметр круглих труб
    20-220 мм
  • Швидкість різання
    40 м/хв
  • Потужність лазера
    1,5-4 кВт

Над Вашим обладнанням працюють

doslidnyczke byuro

Дослідницьке бюро

Ми стоїмо на сторожі нових технологій і постійно вдосконалюємось. Бюро збирає актуальну інформацію щодо новинок в області лазерного різання, машинобудування та робототехніки. Метою відділу є покращення оптичних та механічних показників обладнання, удосконалення безпеки та автоматизації процесів.
konstruktorske byuro 2

Відділ конструювання

Фахівці розробляють різноманітні оновлення для обладнання, від покращення показників швидкості до оптимізації умов праці шляхом поліпшення автоматизації процесів та безпеки. Відділ тісно співпрацює з Дослідницьким бюро. Метою відділу є не лише оптимізація згідно всіх норм та передових стандартів роботи обладнання, а й проєктування під запит клієнта.
vyrobnychyj viddil

Виробничий відділ

Місце де відбувається весь процес створення найсучасніших лазерних комплексів. Відділ виконує заготівлю компонентів, розкрій деталей корпусу, зварювальні та фарбувальні роботи, збір електроніки та загалом фінішний монтаж елементів в готовий верстат.
viddil pz

Відділ програмного забезпечення

Розробляє програмне забезпечення для лазерних верстатів та налаштування автоматизації виробництва. Програмне забезпечення дозволяє проводити обробку і виконання файлів-завдань, зміну технологічних режимів, самодіагностику і авто налаштування.
optychna lab

Оптична лабораторія

Має дві основні функції: Перша – вхідний контроль якості та відповідності заявленим характеристикам лазерних джерел та оптичних лазерних головок. Друга проведення більшості діагностичних, ремонтних та сервісних робіт по виявленню та усуненню несправностей лазерних головок без необхідності їх транспортування закордонним виробникам.
kontrol yakosti

Відділ контролю якості

Спеціалісти відділу проводять контроль якості на всіх етапах виробництва, починаючи від перевірки закуплених компонентів, закінчуючи тестуванням та перевіркою якості роботи готових верстатів. Кожен етап збірки верстата - від виготовлення деталей корпусу до налаштування електронних компонентів, проходить згідно з чітко прописаними процедурами. А після запуску верстата у роботу проводиться тестування обладнання на відповідність всім заявленим параметрам.
servisnyj viddil

Сервісний відділ

Професійна служба технічного і сервісного обслуговування орієнтована на усунення будь-яких питань на території замовника. Найвища компетенція наших фахівців дає впевненість замовнику в безвідмовній роботі обладнання і максимально швидкому і якісному сервісному супроводі.
teh pidtrymka

Техпідтримка

Наша мета — забезпечити першокласну підтримку ваших виробничих потужностей для стабільної та прогнозованої роботи виробництва.
Три рівні технологічної підтримки ARAMIS:
1) телефонна лінія;
2) система дистанційної діагностики та налагодження;
3) 5 виїзних сервісних бригад.
mini doslidnyczke byuro
Дослідницьке бюро
mini konstruktorske byuro 2
Відділ конструювання
mini vyrobnychyj viddil
Виробничий відділ
mini viddil pz
Відділ програмного забезпечення
mini optychna lab
Оптична лабораторія
mini kontrol yakosti
Відділ контролю якості
mini servisnyj viddil
Сервісний відділ
mini teh pidtrymka
Техпідтримка

Клієнти про нас

filters
Фільтр відгуків
«ARAMIS»
ameks logo
ТОВ “АМЕКС-ІНЖИНІРИНГ”
ТОВ “АМЕКС-ІНЖИНІРИНГ”
Відгук компанії "Амекс Інжирінг" про роботу сервісної служби компанії "Араміс". Проводилось планове технічне обслуговування обладнання.
«ARAMIS»
eteraplast logo
ETERA Завод меблевої фурнітури
ETERA Завод меблевої фурнітури
ТОВ «Етера-Пласт» спеціалізується на виробництві компонентів та меблевої фурнітури і є одним з найбільших вітчизняних виробників у своїй галузі. Нашим підприємством за час довготривалої співпраці з ТОВ «АРАМІС» було придбано та успішно запущено в експлуатацію декілька видів обладнання серед яких два верстати лазерного розкрою металів LTC85-2000 і LTC85-1500, а також чотири апарати лазерного зварювання ARAMIS LWM.
«ARAMIS»
ekspert logo
ХІМЛАБОРРЕАКТИВ для ТМ «ЕКСПЕРТ»
ХІМЛАБОРРЕАКТИВ для ТМ «ЕКСПЕРТ»
Завдяки лазерному устаткуванню компанії АРАМІС – моделі LTC75, компанія ХІМЛАБОРРЕАКТИВ виробляє високоякісну продукцію для лікарень, лабораторій та спеціалізованих учбових закладів під власним брендом ЕКСПЕРТ.
«ARAMIS»
ventzavodgoryzont logo
Вентиляторний завод «Горизонт»
Вентиляторний завод «Горизонт»
Відгук від заводу вентиляторів "Горизонт" про роботу сервісної служби компанії "Араміс". Проводилось планове технічне обслуговування обладнання.
«ARAMIS»
pet technology logo
ТОВ “ПЕТ технолоджиз”
ТОВ “ПЕТ технолоджиз”
Лазерний комплекс LTC-PRO-2000-1520LD в компанії «ПЕТ-технолоджиз» використовують в режимі 8-12 годин/добу. Оброблювані матеріали – конструкційні, інструментальні, нержавіючі, леговані сталі та алюмінієві і мідні сплави. Технічні характеристики даної моделі обладнання дозволили отримати: високу швидкість обробки листового матеріалу, знизити собівартість продукції, зменшити витрати на матеріал та припуски на подальшу обробку.
«ARAMIS»
tiser logo
ТОВ «ТІСЕР»
ТОВ «ТІСЕР»
Відгук компанії ТОВ "Тісер" про роботу сервісної служби компанії "Араміс". Проводилось планове технічне обслуговування обладнання.

Популярні запитання

Чи можна на верстаті (волоконнику) різати не тільки метали?
chevron-down-black
Верстати оснащені оптоволоконними лазерними джерелами призначені для різки металів. Для різки інших матеріалів існують альтернативні технології.
Які витратні елементи маються у верстаті лазерного різання?
chevron-down-black
Витратними матеріалами рахуються: електроенергія, технологічний газ для різки, сопла та захисне скло для оптичної ріжучої головки.
Чому потрібен високий тиск подачі технологічного газу для лазерного різання?
chevron-down-black
Високий тиск необхідний для формування в процесі різки якісного каналу різу та забезпечення необхідної шорсткості поверхні. В процесі різки повітрям з високим тиском розплавлений лазером метал швидко та правильно видувається з каналу різу.
Задати питання
man-05
man-01

Зберіть свій верстат ЧПК за допомогою зручного конструктора

Для цього дайте відповідь на 8 простих питань:
1. Який основний вид металу обробляється
Наступне запитання
2. Який тип товщини металу
Назад
Наступне запитання
3. Який бажаний об'єм виробництва на добу
Назад
Наступне запитання
На підставі наданих даних наш фахівець підбере для вас обладнання та зв`яжеться з вами найближчим часом.

Подивитись станки в роботі

man-02
Ми ведемо відкриту політику з нашими клієнтами, тому ви можете ознайомитись з роботою установок безпосередньо ще до купівлі. Менеджери проводять детальні попередні консультації з урахуванням всіх потреб для установки обладнання і на вашому виробництві. Крім консультацій можна ознайомитись з роботою обладнання:
  • img 07
    на виробництві
  • img 08
    на виставці
  • img 09
    на ділянці
img 07
img 08
img 09

Лазерні верстати для металу

Розкроювання металів — складний процес, оскільки у більшості випадків потрібно з одного листа вирізати багато фігур різної конфігурації. Для виконання таких робіт використовують лазерні верстати, які дозволяють здійснювати різання металів і сплавів будь-якого рівня складності.

Галузь застосування такого обладнання дуже широка, починаючи від підприємств із великими виробничими потужностями та закінчуючи приватними компаніями, які надають послуги з обробки металів або виготовляють продукцію у невеликій кількості.

За допомогою верстата з лазером можна виготовляти деталі та заготовки різної конфігурації, трафарети й букви, частини механізмів та інші вироби. Обладнання працює з чорною і неіржавною сталлю, міддю, алюмінієм, латунню й різноманітними сплавами цих металів.

Переваги лазерної різки металів

Лазерна різка має такі переваги порівняно з іншими технологіями обробки металів:

  • Чистота різу. Лінії відрізу, контури та отвори не потребують додаткової обробки, тому виріб можна використовувати за призначенням відразу після виготовлення.
  • Висока точність. Лазер має тонкий промінь, що дає змогу робити наскрізні отвори та складні прорізи у матеріалах як малої, так і досить великої (до 25-30 мм) товщини.
  • Багатофункціональність. За допомогою лазера можна робити різку труб та листів, гравіювання та розкроювання металів будь-якого рівня складності.
  • Мінімізація відходів. Завдяки програмним функціям з оптимізації розташування деталей на листі, функції різання сумісним контуром, а  також завдяки відсутності перегрівання контуру,  виникає можливість суттєво знизити кількість обрізків металу, що, в свою чергу,  дає змогу оптимізувати виробництво та зменшити поточні витрати.
  • Продуктивність. Швидкість обробки металів за допомогою лазерного променя значно вища, ніж в іншого обладнання. Це дає змогу виготовляти більше виробів за одну робочу зміну, економити енергоресурси та час.
  • Якість. Деталі виготовляються згідно з заданими параметрами, мають чистий зріз, що не потребує додаткової обробки, а вірогідність заводського браку наближена до нуля. Це особливо актуально в разі масового виробництва великої кількості однакових елементів.

Усі роботи виконуються згідно з закладеною програмою, що підвищує точність і мінімізує втручання людини у процес. Усе, що треба від оператора, — встановити заготовку, вибрати програму, запустити верстат і дочекатись виконання завдання. Майже 100% автоматизація зводить ризики травмування на робочому місці до нуля. 

Принцип роботи лазерного верстата

Лазерний верстат для різання металів — це технічно складне обладнання, оснащене модулем ЧПУ. Він програмується технологом, що дає змогу виконувати роботи в автоматичному режимі.

Сам процес різки відбувається так. Спочатку концентрований промінь розігріває металеву поверхню до температури плавлення. Одночасно на місце різу подається повітря або газ (чистий кисень, азот, аргон, гелій та різні газові суміші), що виконує три задачі — підтримує високу температуру в місцях локального контакту лазера з матеріалом, знижує енергозатрати й видуває дрібні частинки металу з робочої зони. Це дає змогу досягти високої чистоти різу без сколів, оплавлень та інших дефектів. 

Контроль за рухом лазерної головки здійснює модуль ЧПУ. Він відповідає за виконання закладеної програми, віддаючи команди сервоприводам і двигунам. Проходячи різні етапи програми, головка з лазером просувається робочою поверхнею, максимально точно відтворюючи комп’ютерну модель виробу.

П’ять причин купити лазерні верстати для розкрою металу у нас

Наші переваги:

  • Власне виробництво лазерних верстатів для різки металів.
  • Великий вибір моделей, що задовольняють потреби різних типів виробничих підприємств.
  • Офіційна гарантія якості та сервісна підтримка по всій території України.
  • Чесні ціни без посередників.
  • Виконання робіт під ключ з доставкою, монтажем, налаштуванням обладнання і навчанням персоналу.

Щоб купити верстати для лазерного різання металів, залиште онлайн-заявку на сайті або зателефонуйте за вказаним номером телефону.

Дякуємо,
повідомлення надіслано
Відправити запит
Відправити запит
Відправити запит
Відправити запит
Залишити відгук
Оцінка
Залишити коментар